ImBatteriepunktschweißenBeim Punktschweißen kommt es manchmal zu Fehlern. Lässt sich das Problem nicht beheben, führt dies zu schwerwiegenden Qualitätsproblemen bei den fertigen Akkupacks. Was ist also die Hauptursache für Fehler beim Punktschweißen?Abbildung 1. Automatischer Batterie-Punktschweißer für Lithium-Ionen-BatterienEs gibt sechs Hauptfaktoren, die die Qualität des Batteriepunktschweißen...
InMontagelinie für Batteriepackszum Zusammenbau von 18650, 21700, 26650, 26700, 32650 und 32700 Akkupacks,Batterie-Punktschweißgerätist weit verbreitet und wird zum Punktschweißen von Zell-zu-Zell-Sammelschienen, bei denen es sich um Streifen aus reinem Nickel oder vernickeltem Stahl handelt, an die Pole zylindrischer Zellen verwendet.Als eine der wichtigsten Komponenten des Batterie-Punktschweißg...
DerBatterie-Punktschweißgerät Durch Widerstandsschweißen werden die Zell-zu-Zell-Sammelschienen mit der Poloberfläche der Batteriezelle verschweißt. Um stabile Punktschweißergebnisse zu gewährleisten, stellt sich die Frage: Wie funktioniert ein Batterie-Punktschweißgerät?Der Punktschweißvorgang des Batterie-Punktschweißgeräts ist im Allgemeinen in 4 Grundphasen unterteilt:1) Vordruckphase: DiePunk...
Was ist Batteriepunktschweißen? Batteriepunktschweißen ist ein Schlüsselprozess bei der Montage von zylindrischen Batteriepacks. Dabei wird üblicherweise Widerstandsschweißtechnologie eingesetzt, um die Zell-zu-Zell-Sammelschiene an die zylindrischen Zellen anzuschweißen. Es ist üblich, vernickelte Stahlstreifen oder reine Nickelstreifen an die Pole von zylindrischen Zellen wie 18650, 21700, 26650...
ImBatteriepack-MontageUm sicherzustellen, dass das fertige Batteriepaket die optimale Leistung erzielen kann, ist im Prozess das Sortieren und Zuordnen der eingehenden Batteriezellen erforderlich. Nach der Gruppierung der Batteriezellen erfolgt dann die Montage des Batteriepakets.Tatsächlich haben die Hersteller von Batteriezellen die Batteriezellen bereits vor der Auslieferung getestet und nach K...
Wie überprüfe ich die Kapazität einer Powerbank? Das ist eine Frage. Um die tatsächliche Kapazität der Powerbank genau zu messen, müssen wir einen professionellen Powerbank-Kapazitätstester verwenden. Abbildung 1. Powerbank-Kapazitätstester Die Prozessschritte für den Powerbank-Test sind wie folgt: Schritt 1: Verbinden Sie die Powerbank mit dem Ladeanschluss und dem Entladeanschluss des Powerbank-...
WinAck Group verfügt als professioneller Hersteller von Batterielade- und Entladetestgeräten über mehrere Serien von Batterietestsystemen, die von kleinen Einzelzellen bis zu großen reichen Akkupacks. Unter diesen ist das regenerative Batterietestsystem der RJ-Serie ein beliebter und fortschrittlicher Akkupack-Cycler mit hoher Testgenauigkeit und reichhaltigem Laden und Entladen Modi, unabhängige...
Der Zweck des Akku-Ladeleistungstests besteht darin, die Ladefähigkeit des Lithium-Ionen-Akkus in verschiedenen Zuständen zu überprüfen. Der Batterieladeleistungstest umfasst einen langsamen Batterieladeleistungstest und einen Batterieschnellladeleistungstest. Darunter bezieht sich Batterie-Schnellladen auf den Modus des Ladens mit einer höheren Stromrate. Schnellladen ist normalerweise das Laden ...
Der Zweck des Akku-Ladeleistungstests besteht darin, die Ladefähigkeit des Lithium-Ionen-Akkus in verschiedenen Zuständen zu überprüfen. Der Batterieladeleistungstest umfasst einen langsamen Batterieladeleistungstest und einen Batterieschnellladeleistungstest. Darunter bezieht sich langsames Batterieladen auf einen Lademodus mit einer niedrigeren Rate. Der Leistungstest für langsames Laden des Akk...
Als einer der Kernprozesse des Herstellungsprozesses von Lithiumbatterieelektroden ist die Batteriestapelmaschine im gesamten Batteriezellenproduktionsprozess äußerst wichtig. Der Batteriestapelprozess erfordert ein hohes Maß an Stapelpräzision, was einen großen Einfluss auf die Qualität der gestapelten Batteriezellen hat. Abbildung 1. Automatische Stapelmaschine für Batteriezellenelektroden Derze...