Stapelmaschine für Lithium-Ionen-Akkus | Batterieelektroden-Stapelprozess

Die Stapelmaschine für Lithium-Ionen-Batterien ist eine notwendige Maschine im Herstellungsprozess von Laminierungs- und Stapelzellen. Diese Elektrodenlaminiermaschine führt den Z-Falz-Stapelprozess durch.

  • Modell:

    WA-ES-SA100S
  • :

    30~100mm (Customizable) 70~190mm (Customizable) 33~186mm (Customizable) 10~50mm (Customizable) ≤30mm (Customizable)
  • Produktdetail

Batterieelektroden-Stapelprozess

Stapelmaschine für Lithium-Ionen-Batterien


Produktübersicht:

Die Stapelmaschine für Lithium-Ionen-Batterien ist eine der notwendigen Maschinen für den Herstellungsprozess von Laminierungs- und Stapelzellen. Der kurze Betriebsablauf des Lithium-Ionen-Batterie-Elektrodenstapelprozesses ist wie folgt.

Die beiden Roboter-Saugnäpfe der Stapelmaschine für Batteriezellen entfernen die Anodenelektrode und die Kathodenelektrode aus den beiden eingehenden Kassetten und platzieren sie zur präzisen Positionierung in den entsprechenden Elektrodenpositionierungsmodulen. In der Zwischenzeit verwendet der gerollte Batterieseparator einen konstanten Spannungskontrollmechanismus zum aktiven Abwickeln. Danach bewegt der Schlitten den Batterieseparator hin- und hergehend von einer Seite zur anderen, während die Roboter-Saugnäpfe die Elektroden von den Elektrodenpositionierungsmodulen zum Laminieren und Stapeln aufnehmen.


Geltungsbereich:

Diese halbautomatische Batteriestapelmaschine kann eine Z-Faltung von einzelnen Batterieelektroden und gerollten Batterieseparatoren durchführen. Dieses Verfahren zum Laminieren und Stapeln von Batteriezellenelektroden ist für Pouch-Zellen und prismatische Zellen verfügbar.


Merkmale: 

1) Schnelle Stapelgeschwindigkeit

Die Stapelgeschwindigkeit der Batteriestapelmaschine beträgt bis zu 1,2 s ~ 1,6 s / Schicht.

2) Hohe Ausrichtungsgenauigkeit beim Stapeln

Die exakte Positionierung der Elektroden wird durch die Ausstattung mit zwei Elektrodenpositionierungsmodulen gewährleistet. Die Gesamtausrichtungsgenauigkeit aller Elektroden im Laminierungs- und Stapelprozess beträgt±0,3 mm.

3) Hohe Ausrichtungsgenauigkeit des Batterieseparators

Der Batterieseparator verwendet einen konstanten Spannungskontrollmechanismus zum aktiven Abwickeln und ist außerdem mit einem Durchbiegungskorrektursystem an der Elektrodenstapelmaschine mit einer Ausrichtungsgenauigkeit des gestapelten Batterieseparators von ±0,3 mm ausgestattet.

Darüber hinaus wird der Batterieseparator durch den eingebauten Ionenlüfter statische Elektrizität eliminiert.

4) Batterieelektroden-Stapelprozess schonend

Im Vergleich zum zylindergesteuerten Elektrodenstapelmechanismus kann der servomotorgesteuerte Elektrodenstapelmechanismus mit dem Federmesserpressmechanismus den Druck auf den Batterieseparator und die Elektroden erheblich reduzieren. Durch Anwenden eines solchen Designs kann die Stapelmaschine für Batteriezellen eine Beschädigung des Batterieseparators und der Elektroden vermeiden.

5) Staubschutz während des Elektrodenstapelprozesses

An den Elektrodenpositionierungsmodulen des Batteriezellenstapels ist ein Vakuummodul angebracht, um Staub zu entfernen, bevor die Elektroden gestapelt werden. Darüber hinaus ist die Batterie-Elektrodenstapelmaschine mit einer transparenten Außenabdeckung für weiteren Staubschutz ausgestattet.

6) Hohe Flexibilität, einfach zu ändernde Elektrodenmodelle

Die Elektrodeneingangskassetten, Elektrodenpositionierungsmodule und Stapelmodule sind mit Positionierungsstiften ausgestattet. Beim Wechseln des Elektrodenmodells einfach die Formen in die entsprechenden Positionierstifte einsetzen, sodass ein Modellwechsel problemlos möglich ist. Mit dieser Bauweise ist die Stapelmaschine für Lithium-Ionen-Batterien hochflexibel und kann an den Batterieelektroden-Fertigungsprozess für unterschiedliche Arten von Batteriezellen angepasst werden.

7) Antivibrationsdesign für bessere Genauigkeit

Die Elektrodenstapelmaschine für Lithium-Ionen-Batterien verwendet hochbelastbare Antivibrations-Fußpolster, um die Vibrationen effektiv zu absorbieren, die entstehen, wenn das Gerät mit hoher Geschwindigkeit läuft. Dies stellt weiter die Ausrichtungsgenauigkeit der Stapel sicher.

8) Design mit doppelten eingehenden Kassetten für eine höhere Stapeleffizienz

Die eingehende Anodenelektrodenkassette und die eingehende Kathodenelektrodenkassette der Lithiumbatterie-Stapelmaschine sind beide Doppelkassetten, die für eine ununterbrochene Zufuhr und einen automatischen Kassettenwechsel ausgelegt sind, wenn kein Material vorhanden ist.


Technische Spezifikationen

Produktname

Stapelmaschine für Lithium-Ionen-Batterien

Produktmodell

WA-ES-SA100S

Stapelmethode

Z-Falz-Stapelung

Stapelgeschwindigkeit

1,3~1,6 s/Schicht

Nutzungsrate

95 %

Ertragsrate

98 %

Kontroll-Methode

Touchpanel & SPS

AC-Eingangsleistung

Einphasig 220 VAC ± 10 % / 50 Hz (anpassbar)

Leistung: 2000 W

Druckluftversorgung einführen

0,5 ~ 0,7 MPa

Größe (L*B*H)

1400*1080*1800mm

Spezifikationen der eingehenden Materialien

Breite der Elektroden

30~100mm (anpassbar)

Länge der Elektroden

70~190 mm (anpassbar)

Freundliche Erinnerung: Batterielaschen nicht enthalten.

Dicke der Anodenelektroden

100~280 μm (anpassbar)

Dicke der Kathodenelektroden

80~280 μm (anpassbar)

Breite der Batterielaschen

10~50mm (anpassbar)

Länge der Batterielaschen

30 mm (anpassbar)

Breite des Batterieseparators

10~50mm (anpassbar)

Dicke des Batterieseparators

16~45 μm (anpassbar)

Innendurchmesser des gerollten Batterieseparators

76,2 mm (anpassbar)

Außendurchmesser des gerollten Batterieseparators

250 mm (anpassbar)

Spezifikationen von Laminier- und Stapelzellen

Anzahl der Laminierungs- und Stapellagen

Innerhalb des Gesamtdickenbereichs einstellbar

Laminierungslänge und Stapelzellen

74~196 mm (anpassbar)

Breite der Laminierungs- und Stapelzellen

30~100mm (anpassbar)

Dicke der Laminierung und Stapeln von Zellen

5~25mm (anpassbar)

Länge der exponierten Laschen

30 mm (anpassbar)

Richtung der Anoden- und Kathodenlaschen

Gleiche Richtung (anpassbar)

Genauigkeit der Stapelausrichtung

Ausrichtung von Elektrode und Separator

≤ ± 0,30 mm

Ausrichtung der Abscheider-Stirnflächen

≤ ± 0,30 mm

Ausrichtung benachbarter Elektroden

≤ ± 0,25 mm

Ausrichtung aller Elektroden

≤ ± 0,40 mm


Stapelmaschine für Batterieelektroden

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