Höhenwärmekammer | Höhensimulator & Wärmeprüfkammer

1. Produktübersicht

1.1 Produktname

Höhenwärmekammer

1.2 Produktmodell

WA-ST-216ATC

1.3 Effektives Volumen

216L

1.4 Innenmaß

B600*T600*H600mm

1.5 Gesamtabmessungen

B940*T2117*H1670mm

Freundliche Erinnerung: Das tatsächliche Produkt hat Vorrang.

1.6 Leistung

8KW

1,7 max. Aktuell

15A

1.8 Stromquelle

Dreiphasig, 380 VAC ± 10 %, 50 Hz ± 0,5 Hz

1,9 Gewicht

Ca. 1260 kg

1.10 Lärm

≤75dB

2. Leistung bei Umgebungsluftdruck

2.1 Zustand

Umgebungstemperatur: +5℃～+35℃, Relative Luftfeuchtigkeit: ≤85%.

Keine Last (ohne Probe in der Testzone)

2.2 Temp. Reichweite

-20℃ ~ +150℃

2.3 Temp. Fluktuation

≤ ± 0,5 ℃

2.4 Temp. Abweichung

≤ ±2,0℃

2,5 Temp. Gradient

≤ ±1,0℃

2.6 Temp. Heizung

Zeit

-20℃→100℃: ≥2℃/min, Durchschnitt, nicht linear, keine Last

2,7 Temp. Kühlung

Zeit

100℃→-20℃: ≥1℃/min, Durchschnitt, nicht linear, keine Last

2.8 Windgeschwindigkeit

<1,7 m/s

3. Leistung bei niedrigem Luftdruck

3.1 Höhe und Druck

3.2 Temp.-Luftdruck Integrierte Steuerung

3.3 Luftdruckbereich

50 kPa ~ Standard-Atmosphärendruck

3.4 Druckabweichung

≤ ±2 kPa

3.5 Druckabbauzeit

101KPa→50KPa: ≤30min

3.6 Druckwiederherstellungszeit

≤10KPa/min

4. Struktur & Material

4.1 Strukturmerkmale

Die gesamte interne drucktragende Struktur wird angenommen, um den langfristigen Gebrauch zu erfüllen.

4.2 Externe Kammer

Kaltgewalzte Stahlplatte mit Lackierung, Dicke ≤ 1,2 mm, kann eine langfristige Nutzung gewährleisten.

4.3 Innenkammer

SUS304 # Edelstahl mit hoher und niedriger Temperaturbeständigkeit, Dicke ≥ 5 mm.

Nahtloses WIG-Schweißen, um eine absolute Abdichtung und kein Auslaufen zu gewährleisten.

4.4 Klimaanlage

Die Klimaanlage befindet sich an der Rückseite des Innenraums und umfasst die folgenden Komponenten: Temperatursensor, Gebläse mit erzwungener Konvektion, Heizwendel aus Nickel-Cadmium-Legierung, Verdampfer. Die Luft in der Höhenwärmekammer wird von der Klimaanlage für die interne Zirkulation verarbeitet, um Heizung, Kühlung und andere Funktionen zu erreichen.

4.5 Isoliermaterial

Die Dicke der Isolationsschicht: 150 mm, die alle aus schwer entflammbaren Materialien bestehen. Die Außenschicht ist zur Wärmeisolierung und Feuchtigkeitsbeständigkeit mit hochdichtem Polyurethan verbunden, und die Innenschicht ist mit Glaswollfilz isoliert.

4.6 Kühleinheit

Das einstufige Kältesystem aus halbhermetischen Kolbenkompressoren umfasst hauptsächlich kältetechnische Komponenten wie Kompressoren, Kondensatoren, Verdampfer und Drosselventile.

4.7 Verantwortlicher

Umfasst verschiedene Komponenten für die Steuerung und damit verbundene Alarme, wie z.

4.8 Kammertür

Vollständig zu öffnende einflügelige Tür mit doppellagiger Silikonkautschukdichtung und Türschloss. Das ausgestattete Türschloss kann gedrückt werden, um ein Auslaufen der Tür zu verhindern. Die ausgestattete explosionsgeschützte Kette kann die Sicherheitsleistung während des Batterietests verbessern.

4.9 Beobachtungsfenster

Mit Sichtfenster aus Vakuumglas an der Tür; und Türrahmen mit elektrisch hitzebeständigen, Frostschutz- und Antikondensationsvorrichtungen, gewährleistet eine klare Beobachtung der zu prüfenden Probe.

4.10 Testloch

Je 1 Prüfloch DN100mm links und rechts der Kammer, mit Silikondichtung und Edelstahlabdeckung.

4.11 Musterhalter

Ausgestattet mit 2 Edelstahlplatten-Stanzteilgestellen mit einem Gewicht von ≥ 30 kg.

4.12 Systemsteuerung

Programmierbarer Controller mit LCD-Touchscreen

4.13 Schaltschrank für die Stromverteilung

Der Hauptleistungsschalter, die Steuerung, die Stromverteilungsplatine, der Lüfter und der digitale Übertemperaturschutz sind im Inneren installiert.

5. Elektrisches Kontrollsystem

5.1 Verantwortlicher

SPS-Steuerung, regelt gleichzeitig Temperatur und Luftdruck.

5.2 Bildschirmanzeigefunktion

l  7-Zoll-Farbdisplay;

l  Direkte Anzeige von Temperatur- und Drucksollwert (SV) und Prozesswert (PV);

l  Kann Testprogrammnummer, Segment, verbleibende Zeit und Zykluszeiten, Laufzeit anzeigen;

l  Testprogrammbearbeitung und grafische Kurvenanzeige;

l  Individueller Programmbearbeitungsbildschirm, jede Seite kann 4 Temperatur- und Zeitsegmente eingeben;

l  Fixpunkt- oder Programmaktionsstatusanzeige;

5.3 Programmkapazität und Steuerfunktionen

l  Verfügbare Programme: maximal 120 Gruppen, ein Programm kann aus 1 bis 100 Segmenten bestehen, insgesamt 1200 Segmente.

l  Wiederholbare Ausführung von Befehlen: Jeder Befehl kann bis zu 999 Mal ausgeführt werden, die Programmsteigung kann durch die Zeitachse eingestellt werden, die maximale Zeit zwischen den Programmen kann auf 99 Stunden und 99 Minuten eingestellt werden, und das Minimum beträgt eine Minute.

l  Es verfügt über Funktionen wie Bearbeiten, Löschen und Einfügen mit 4 Gruppen der Zeitsignalausgangssteuerung (die die EIN / AUS-Aktion des zu testenden Objekts steuern können), mit 9 Gruppen von PID-Parametereinstellungen und hat die Funktion des Überspringens und Haltens während der Programmausführung.

l  Wenn der Programmspeicher ausgeschaltet ist, startet er automatisch und fährt fort, Programmfunktionen nach dem Einschalten auszuführen.

l  Mit planmäßigen Start- und Shutdown-Funktionen.

5.4 Kommunikationsfunktion

l  Es kann an einen Industrie-PC angeschlossen werden, um Kurven anzuzeigen und Daten zu erhalten.

l  Es kann an Überwachungs- und Fernsteuerungssysteme, wie z. B. Battery-Cycler-Systeme, angeschlossen werden.

l  Mehrere Maschinen können synchron gesteuert werden.

5.5 Lesen von Daten

Lesen Sie eingestellte Werte, Prozesswerte und Betriebskurven ab.

5.6 Anzeigeauflösung

Temperatur: 0,01℃; Zeit: 1min.

5.7 Power-Off-Memory-Funktion

Der Wiederherstellungsmodus nach dem Ausschalten kann wie folgt eingestellt werden: Warmstart, Kaltstart und Stopp.

5.8 Geplante Einschaltfunktion

Die Einschaltzeit kann nach Belieben eingestellt werden, und die Maschine läuft nach dem Einschalten automatisch.

5.9 Temperatursensor

PT100 Platinwiderstand

5.10 Softwarenutzungsumgebung

Unterstützt die englische Version des PC-Windows-Betriebssystems

5.11 Hilfsfunktion

l  Fehleralarm und Ursache, Verarbeitungsaufforderungsfunktion;

l  Power-Off-Schutzfunktion;

l  Obere und untere Grenztemperaturschutzfunktion.

5.12 Heizung

Heizdraht aus Nickel-Chrom-Legierung, hoher Wirkungsgrad und lange Lebensdauer.

5.13 Heizregelungsverfahren

Der Temperaturregler regelt die Heizleistung entsprechend der eingestellten Temperatur und der Prozesstemperatur.

6. Kühlkontrollsystem

6.1 Luftkühlungsverfahren

Einstufiges Kompressorkühlsystem

6.2 Kompressor

Kryokompressoren made in Europe

6.3 Kühlmethode

Luftkühlung

6.4 Verdampfer

Hocheffizienter Lamellenverdampfer mit mehreren Segmenten

6.5 Drosselvorrichtung

Thermisches Expansionsventil und Kapillare

6.6 Ölabscheider

Die gekühlten Öltröpfchen, die mit dem aus dem Kompressor abgegebenen Hochtemperatur- und Hochdruckkühlgas vermischt sind, werden getrennt und zum Schmieren und Kühlen des Kompressors in den Hohlraum der gekrümmten Schiene des Kompressors zurückgeführt.

6.7 Filtertrockner

Absorbieren Sie die Restfeuchtigkeit und saure Substanzen im Kältemittel des Kühlsystems und filtern Sie die festen Verunreinigungen und Kupferspäne im System heraus, um den normalen Betrieb des Expansionsventils und der Kapillare zu schützen.

6.8 Kältemittel

Umweltfreundliches Kältemittel HFC R404a (andere Optionen sind verfügbar)

6.9 Merkmale des Kühlsystems

l  Die gesamten Systemleitungen werden einer Dichtheitsprüfung mit 22 kg Belüftung und Druck unterzogen.

l  Die Heiz- und Kühlsysteme sind völlig unabhängig voneinander.

l  Alle Aktionsverfahren des Kühlsystems werden vollständig vom Mikrocomputer-Controller gesteuert.

l  Am Boden des Kompressors befindet sich eine Wasserauffangwanne, die das durch Frost entstehende Kondenswasser auffangen kann.

l  Der Kompressor ist mit einem PTC-Temperatursensor ausgestattet, der einen Übertemperaturschutz bei Übertemperatur des Kompressors realisiert.

l  Der Kompressor verfügt über einen eigenen Öldruckschutz, um einen Kompressoröldruckschutz zu erreichen.

l  Die Hochdruck-Schutzeinrichtung überwacht den Druck des Kältemittels während des Arbeitsprozesses des Gerätes. Sobald der Kältemitteldruck höher als der Grenzdruck der Anlage ist, wird sofort ein Alarm ausgegeben und die Stromversorgung unterbrochen, bis der Fehler behoben ist.

l Durch  den Einsatz von Kälte- und Kälteausgleichstechnologie können etwa 30 % elektrische Energie eingespart und die Nutzungskosten effektiv gesenkt werden.

7. Vakuumsystem

7.1 Vakuumpumpe

Das Vakuum wird durch eine einstufige Drehschieberpumpe realisiert, und die präzise Steuerung des Drucks wird durch das Starten des An-Aus der Absperrklappe realisiert.

7.2 Vakuumventil

Wählen Sie hochwertiges Vakuumzubehör aus, um den Vakuumgrad der Höhenwärmekammer sicherzustellen.

7.3 Vakuumklemme

Verwenden Sie hochwertige Edelstahlschellen und hochtemperaturbeständige Fluorkautschuk-Dichtringe.

7.4 Vakuumsensor

Der Druck wird mit einem hochpräzisen Drucksensor präzise geregelt.

7.5 Magnetische Flüssigkeit

Um die Zuverlässigkeit und Dichtheit der Verbindung zu gewährleisten, wird hochwertige Magnetflüssigkeit verwendet.

8. Sicherheitsschutzsystem

8.1 Kühlsystem

l  Überhitzungsschutz des Kompressors

l  Überlastungsschutz des Kompressors

l  Kompressor-Überdruckschutz

l  Übertemperaturschutz des Kompressors

8.2 Prüfkammer

l  Extremer Übertemperaturschutz der Digitalanzeige

l  Automatischer Ausgleichsschutz des Drucks

l  Bodenschutz verhindert Wasseransammlung

l  Explosionsgeschützte Ketten sind speziell für die Batterieprüfung ausgestattet.

8.3 Heizsystem

l  Heizrohr extremer Übertemperaturschutz

l  Kurzschlussschutz der Heizrohre.

8.4 Stromversorgung

l  Gesamtleistungsüberlastung und Kurzschlussschutz

l  Überlast- oder Kurzschlussschutz des Steuerkreises.

8.5 Umluftventilator

l  Lüfterüberlastung

l  Lüfterkurzschluss

l  Lüfterumkehrschutz.

8.6 Vakuumsystem

Überlastschutz der Vakuumpumpe.

9. Umgebungsbedingungen und Anforderungen an den Installationsort

9.1 Betriebstemperatur

5℃~30℃

9.2 Relative Luftfeuchtigkeit

≤85 % relative Luftfeuchtigkeit (keine Kondensation)

9.3 Lagertemperatur

0℃~45℃

Wenn die Umgebungstemperatur unter 0 °C liegt, sollte das im Gerät zurückgehaltene Wasser abgelassen werden, bevor das Gerät für längere Zeit angehalten wird, um zu verhindern, dass das Wasser in der Rohrleitung gefriert und die Rohrleitung beschädigt wird.

9.4 Aufstellungsort

l  Es muss ein ebener und erschütterungsfreier Untergrund sein;

l  Von Wärmequellen und brennbaren und explosiven Stoffen fernhalten;

l  Es befinden sich keine starken elektromagnetischen Strahlungsquellen in der Nähe;

l  Kann nicht direktem Sonnenlicht ausgesetzt werden und die Luftzirkulation in Innenräumen aufrechterhalten;

l  Der Installationsort muss sauber sein und darf nicht an einem staubigen Ort oder Staubauslass installiert werden.

l  Die Bodentragfähigkeit des Standorts: nicht weniger als 600 kg/m2;

l  Lassen Sie ausreichend Platz für Wartungsarbeiten um die Kammer herum:

A: nicht weniger als 600 mm,

B: nicht weniger als 600 mm,

C: nicht weniger als 1200 mm.