Montagelinie für EV-Batteriepacks | Produktionslinie für Batterieenergiespeichersysteme Dec 12, 2021

Der Akkupack mit prismatischen Zellen besteht hauptsächlich aus prismatischen Zellen, Endplatte, Distanzplatte, Seitenplatte, Abdeckplatte, Aluminium-Sammelschiene und BMS usw.

ev battery pack


Bei dieser Lösung zur Herstellung von Batteriepacks sind die Batteriezellen prismatische Zellen. Der Hauptprozessfluss der EV-Batteriepack-Fertigungslinie / Batterie-Energiespeichersystem-Fertigungslinie ist wie folgt:

1) Barcode-Scanning und OCV/IR-Sortierung von prismatischen Zellen

Die Montagelinie für prismatische Zellenbatteriepacks realisiert die automatische Zuführung der Zellen durch Roboter, scannt dann den Barcode der Zellen, prüft und sortiert die Batteriezellen OCV/IR und betritt die Pufferkanäle.

2) Automatische Gruppierung prismatischer Zellen

Nach dem Sortieren gruppiert der Roboter die prismatischen Zellen automatisch, um die Konsistenz der Zellen sicherzustellen.

3) Vormontage prismatischer Zellmodule

Während das automatische optische Inspektionssystem der Batterie die Polarität der prismatischen Zelle überprüft, belädt der Roboter automatisch die Endplatte des Batteriemoduls. Dann kleben und stapeln Sie die prismatischen Zellen und installieren Sie Distanzplatten und Seitenplatten.

4) Installation und Schweißen von Aluminium-Sammelschiene und BMS

Nach der Vormontage des Batteriemoduls werden die Aluminium-Sammelschiene und das BMS montiert und lasergeschweißt.

5) CCD automatische optische Inspektion und manuelle Inspektion

Durch automatische optische Inspektion und manuelle Inspektion durch CCD prüfen, um NG-Produkte auszuschließen.

6) DCIR-Test des Batteriemoduls

Die Batteriepack-Montagelinie führt automatisch den DCIR-Test des Batteriemoduls durch, speichert die Testdaten und die qualifizierten Produkte werden dem nächsten Prozess zugeführt.

7) Automatische Installation der oberen Abdeckung des Batteriemoduls

Der Roboter installiert automatisch die obere Abdeckung des Batteriemoduls und betritt den Cache-Bereich.

8) Setzen Sie das Akkumodul in das Akkugehäuse ein

Die Batteriepack-Fertigungslinie setzt das Batteriemodul automatisch in das Batteriepackgehäuse ein und schließt die Arretierung der Modulbefestigungsschrauben ab.

9) Verbinden Sie manuell die Batteriemodule und andere Anschlüsse im Batteriepack

Nachdem die Batteriemodule befestigt sind, schließen Sie die Module manuell an und installieren Sie Hochspannungskabel, Niederspannungskabel, Stecker und BMS usw.

10) Akkupack EOL-Test

Führen Sie nach Abschluss der Installation der verschiedenen Anschlüsse im Akkupack den Akkupack-EOL-Test durch, um zu überprüfen, ob die Leistungsindikatoren des Akkupacks die Anforderungen der Spezifikation erfüllen.

11) Bringen Sie die obere Abdeckung des Batteriegehäuses an

Wenn der EOL-Test qualifiziert ist, kann die obere Abdeckung installiert und der Dichtigkeitstest durchgeführt werden. Anschließend Etikettendruck und -klebung für qualifizierte Produkte.

ev battery pack assembly line

Vorteile der ev-Batteriepack-Fertigungslinie / Batterie-Energiespeichersystem-Fertigungslinie:

1) Flexibilität

Die EV-Batteriepack-Fertigungslinie / Batterie-Energiespeichersystem-Fertigungslinie ist modular aufgebaut, jeder Prozess kann frei kombiniert werden und der Betrieb ist flexibel.

2) Starke Kompatibilität

Die Fertigungslinie für EV-Batteriepacks / Batterieenergiespeichersysteme kann mit vielen Arten von prismatischen Zellen kompatibel sein, und eine Fertigungslinie kann mehrere Spezifikationen und Modelle von Batteriepacks produzieren.

3) Schneller Modellwechsel

Die EV-Batteriepack-Fertigungslinie / Batterieenergiespeichersystem-Fertigungslinie ist mit intelligenter Software ausgestattet, die die Parameter entsprechend dem Produktmodell einstellen und speichern kann, um einen schnellen Modellwechsel zu realisieren.

4) Intelligente Fertigung

Die ev Batteriepack-Fertigungslinie / Batterie-Energiespeichersystem-Fertigungslinie ist mit einem MES-System und ESOP ausgestattet, um die Überwachung der gesamten Fertigungslinie zu realisieren und die Produktionsqualität und Produktionsdaten in Echtzeit zu erfassen.


Die WinAck Group bietet Produktionslösungen für zylindrische Batteriemodule und -packs, Pouch-Zellen-Batteriemodule und -packs sowie prismatische Batteriemodule und -packs, die auf den technischen Anforderungen des Kunden basieren. Kommen Sie vorbei, kontaktieren Sie uns für eine Lösung, die Ihnen zum Erfolg verhelfen kann. Für bessere Batterien, Win & Ack!

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